PMT Proof – LES TROIS ÉTAPES VERS LA SÉCURITÉ MAXIMALE
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VOICI COMMENT FONCTIONNE PMT PROOF
Vers la sécurité maximale en 3 étapes
PMT PROOF est une procédure en trois étapes grâce à laquelle PMT garantit une sécurité maximale de votre projet. La garantie de notre produit passe ainsi de 10 à 20 ans.
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ÉTAPE 1 VÉRIFICATION
Vérifications des variables de l’étude par des experts externes
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ÉTAPE 1.1
Création d’une fiche de renseignement du projet
Toutes les informations pertinentes pour l’étude sont enregistrées dans une fiche et clairement documentées. L’intégrité de la toiture est confirmée à l’aide de la procédure d’inspection de la toiture. La procédure contient, entre autres, des informations sur les dommages survenus avant l’installation du système photovoltaïque.
ÉTAPE 1.2
Calcul des effets du vent
En collaboration avec l’Institut d’aérodynamique industrielle (I.F.I.) d’Aix-la-Chapelle, nous établissons un calcul personnalisé des effets du vent pour votre projet. Tous les paramètres pertinents tels que le site, l’environnement, la topographie et le bâtiment, sont évalués par l’I.F.I. et votre projet est calculé avec une pression du vent concrète.
ÉTAPE 1.3
Mesure du coefficient de frottement
Le coefficient de frottement statique et dynamique est déterminé à l’aide de la procédure de mesure fournie par PMT. À cet effet, on effectue au moins trois essais par surface de toiture, à l’état humide et sec. La mesure s’effectue selon la procédure de mesure définie par PMT, à l’aide de notre outil de mesure. Nous mettons évidemment à disposition les semelles de protection High-Tech.
ÉTAPE 1.4
Justification de la résistance à la compression
Les dommages sur l’isolant sont un risque non négligeable lors de l’installation de procédés photovoltaïques aérodynamiques. Afin de prévenir d’éventuels dommages à long terme, nous vous demandons de nous fournir les informations sur la résistance à la compression et la nature de l’isolant posé sur votre toiture. Nos collaborateurs·trices calculent ensuite la résistance à la compression en fonction du projet et justifient les résultats avec le certificat d’isolation de PMT.
ÉTAPE 1.5
Comparaison des données et contrôle de vraisemblance
La chaîne causale complète est contrôlée par le cabinet d’ingénierie externe Knörnschild & Kollegen afin de détecter d’éventuels écarts par rapport aux paramètres de l’étude déterminés au préalable. La charge de neige a-t-elle correctement calculée et appliquée ? Les directives en matière d’effets du vent ont-elles été scrupuleusement respectées. Ces questions sont examinées en détail afin de confirmer l’exactitude de l’étude.
ÉTAPE 2 FORMATION
Formation professionnelle de l’équipe de montage par du personnel qualifié
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ÉTAPE 2.1
Formation théorique
Que faut-il prendre en compte lors du montage? Quel est la meilleure méthodologie d’assemblage? Quelles sont les erreurs qui peuvent être évitées dès le départ ? Quelles sont les consignes de sécurité à appliquer? Les réponses à ces questions seront abordées pendant la formation théorique. Au besoin, nous aborderons aussi des détails spécifiques au projet. Nous consacrons une demi-journée (env. 4 heures) à la formation théorique. Nos partenaires dans le projet disposent ainsi d’informations primordiales sur le montage et la sécurité.
ÉTAPE 2.2
Formation pratique
Sous la supervision technique de PMT, les équipes de montage construisent les systèmes de manière autonome et proche de la réalité. Ils peuvent ainsi mettre en pratique et approfondir les connaissances théoriques. Nous nous assurons que l’installation peut être réalisée sans erreur dans les conditions réelles. Nous nous occupons individuellement des participants et nous résolvons ensemble les problématiques du montage. Nous prévoyons une demi journée (env. 4 h) pour la partie pratique de la formation.
ÉTAPE 2.3
Formation à l’assurance qualité
Dans la formation, nous abordons l’assurance qualité pendant le montage. Nous incitons les équipes à examiner chaque étape de manière critique et remettre en question leurs propres actions. Nous nous assurons ainsi de la bonne mise en œuvre dès le montage. Cela renforce durablement la qualité et donc la sécurité de votre installation.
ÉTAPE 3 RÉCEPTION
Réception de l’installation photovoltaïque achevée par du personnel qualifié
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ÉTAPE 3.1
Vérification de l’installation par drone
L’ensemble de l’installation est, dans la mesure du possible, examinée au préalable par drone. Pour ce faire, nous vérifions si le plan de l’installation prévue a été respecté dans l’ensemble. Nous accordons une attention particulière aux distances par rapport aux obstacles, aux zones périphériques et aux angles ainsi qu’aux parties de l’installations les unes par rapport aux autres. Ces distances ont une influence déterminante sur le lestage et donc sur la stabilité de l’installation.
ÉTAPE 3.2
Inspection et vérification de l’installation
Tous les emboîtements sont-ils enclenchés et fermés ? Nous ne pouvons le vérifier qu’en contrôlant l’installation directement sur la toiture. Les facteurs décisifs pour déterminer si le montage a été effectué correctement sont notamment le respect des couples de serrage prescrits et du lestage défini.
CONTRÔLE PHOTOVOLTAÏQUE
Disposition des modules
- Dimension des blocs
- Nombre de modules
Disposition sur la surface de la toiture
- Distance de l’acrotère
- Distance périphérique
Surface d’appui du module
- Le module est bien centré sur la Tower et la Base
- Le module repose correctement sur la butée
Vérification détaillée de la structure
La dernière étape, consiste à vérifier entièrement les unités de système sélectionnées. Nous vérifions tout d’abord le montage correct de tous les composants dans les zones d’angles. Si nous constatons des erreurs de montage, nous contrôlons l’ensemble du bloc de l’installation. Nous procédons toujours en fonction de la taille du système et des règles de sécurité.
1
Connecteurs de profilés
- Connexion par emboîtement enclenchée
2
Base
- Connexion par emboîtement enclenchée
3
Tower
- Connexion par emboîtement enclenchée
4
Entretoises de jonction et de lestage
- Placées aux bons endroits
- Accrochées et vissées correctement
- Essai du couple de serrage
5
Bride simple et double
- Connexion par emboîtement enclenchée
- Disposition à 90°
- 100 % de la surface d’appui
- Essai du couple de serrage
6
Lestage
- Lestage total par unité selon directives
- Répartition correcte du poids individuel sous l’unité
- Positionnement sécurisé
- Fixation correcte des blocs de lestage avec brides en périphérie
Une fois toutes les étapes effectuées, votre installation reçoit le « Go »!
VOTRE INTERLOCUTEUR
Christian Ziegler
Project Manager
+ 49 (0) 9225 95500
project@pmt.solutions
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